工艺安全评估
全流程风险评估，为工艺安全护航
服务内容
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向左滑动类别 核心研究内容 反应安全风险评估 原料、中间体、产物、蒸馏残渣等热稳定性评估、失控反应可能性与严重度评估，反应工艺危险度评估。 反应热动力学研究 研究化学反应热效应变化与反应速率的规律，结合热量变化与动力学参数，揭示反应过程能量变化与速率关系。 压力与放气风险测试 进行物料压力风险评估（分解放气量、分解放气速率等），以及反应和淬灭过程的放气评估。 工艺优化与安全支持 提供釜材质兼容性评估、过程研究与工艺优化服务，并开展专业的安全咨询与安全培训。
服务优势
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CNAS 认可
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权威实验室配置
实验室拥有国内外一流的检测设备、仪器和数据处理软件系统，提供可靠的硬软件
支持 。 -
资深团队领衔
团队核心评估人员具有丰富的实战经验，着重开展反应工艺热安全测试及评估 。
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高危反应全息攻坚
能够针对各类危险反应提供全流程的评估服务，彻底排查工艺隐患 。
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研用一体化服务
不仅提供评估，更致力于反应安全、过程开发及工艺优化的深度结合 。
重点高危反应评估领域
工艺安全实验室团队凭借丰富的实战经验，可针对以下各类高危反应提供深度、专业的全流程安全评估服务
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氧化反应评估
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硝化反应评估
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重氮化反应评估
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叠氮化反应评估
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自由基反应评估
案例展示
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水合肼高危工艺优化（危险等级 5 级直降至 2 级）
工艺风险剖析
水合肼闪点38°C，可燃范围广，且在惰性气体中也会燃烧；与酸碱反应形成高能量的爆炸性的肼盐；与氧化剂会剧烈反应，可能发生自燃；接触金属会催化肼的分解；空气中超过50%的肼在大气压下有爆炸风险；80%水合肼为高能化合物 (~1383 J/g)，分解热风险为灾难性的；反应为Neat反应 (无溶剂)，低温加料高温反应，热量全部积聚；产物在工艺温度下分解放热，整体反应工艺危险等级为5级。
优化方案与成果
皓元团队将NEAT反应改为加2V 溶剂反应，并将水合肼当量由1.3 EQ降至1.1 EQ。随后调整加料逻辑，先加溶剂和底物再加水合肼(秉承"先安全后危险"原则)，加料温度由80°C降至40°C（反应在40℃下进行即可）,使反应工艺危险等级大幅降为2级，保障了生产安全。
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相关服务
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小分子质量研究与分析检测服务
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